為深入貫徹集團2020年重點工作推進會和集團領導在舞陽鋼鐵廠研時的講話精神，在公司上下深入推進“模擬法人制”的關鍵時期，9月7日，經公司研究決定，圍繞產品交貨保證、質量過程管理、技術工藝進步、產品運輸管控，在生產、科技、質量、運輸系統范圍內開展“創品牌、保品牌”活動，旨在進一步激發和調動公司各單位和廣大干部職工進一步增強品牌意識，維護品牌形象，用實際行動踐行公司“人無我有、人有我優、人優我特、人特我精”的16字經營方針。
生產系統由生產計劃部牽頭負責，組織鐵鋼軋生產單位，深化以合同為中心生產組織模式，強化集中一貫制管理，狠抓合同完成率。強化工序周期管理，明確標準工序周期，確保熱軋產品過軋機10天、熱處理產品過熱處理爐15天實現交貨；強化重點合同管理，以55家包保客戶為主線，進一步完善“3+X”戰略用戶管理機制，明確專人全程跟蹤合同生產，確保戰略客戶合同完成率100%，全面提升合同按期兌現能力。
質量系統由質量管理部牽頭組織鐵鋼軋生產單位，繼續深入落實“質量提升年”活動措施，全面梳理生產過程質量問題，制定分解對煉鋼廠、軋鋼廠、運輸部的質量違規目標，并進行檢查和通報，促進生產單元對過程質量控制和質量意識的提升。市場部牽頭依據2020年1-8月份質量異議數量和類型，對煉鋼廠、軋鋼廠、運輸部、質量管理部、三和盛、科技部的責任性質量異議分解落實目標，督促責任單位對質量問題的分析整改，嚴抓措施落實效果，減少責任性質量異議發生，全面提升產品質量，消除市場負面影響，維護公司質量聲譽。
科技系統由舞陽鋼鐵科技部牽頭針對工藝技術責任性違規進行專項管理，針對影響產品質量的關鍵工序梳理界定責任性工藝技術違規項目，分解落實到煉鋼廠和軋鋼廠。定期對四個主體廠現場工藝執行情況進行監督檢查、問題通報和管理考核；針對產線長期存在的技術問題如鋼板內部質量、表面質量、厚板探傷、高強鋼性能穩定性、全流程工序控制優化等進行梳理，成立攻關團隊落實攻關目標、措施及責任人，集中進行攻關，快速解決困擾公司質量和產能發揮的問題，促進公司“保品牌”的穩固和提升。針對有推廣和應用前景的品種，提出新產品開發建議，經公司批準后加快研發進程，全年要實現新品研發15個以上，持續實現“創品牌”的目的。
物流運輸系統由運輸部牽頭，負責制定規范化的堆垛、內部倒運及運輸管理制度，避免鋼板轉運中的二次傷害；負責鋼板入庫及發運環節外觀質量的檢查和把控，實現鋼板無外觀缺陷的交貨，滿足客戶對表面質量的要求。
為保證“創品牌、保品牌”活動開展效果，公司要求，各單位要高度重視、精心組織、傳達到位，全員參與，在公司上下營造濃厚的“創品牌、保品牌”活動氛圍，9月上旬之前要完成宣傳發動。各單位特別是生產、質量、科技和運輸系統要牽頭制定本系統的活動計劃，責任到人，考核到人，確保“創品牌、保品牌”活動扎實落實，9月中旬之前要完成本單位的活動計劃并上報到領導小組辦公室。市場部、質量管理部和科技部分別牽頭對質量異議、過程質量違規和工藝技術違規的檢查結果進行通報，各單位按月對“創品牌、保品牌”活動進行總結和分析，每月底之前形成月度工作總結；同時活動期間涌現的典型人物和突出事跡進行大力宣傳報道。
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