“都說挑剔的消費者可以提高產品和服務的質量。同樣，挑剔的管理者和生產者也能生產出質量更好的產品。面對嚴峻的鋼材市場形勢，只有在細節上下工夫，在生產的各個環節上下工夫，才能提高產品質量，讓客戶滿意，贏得市場。”近日，河北鋼鐵集團石鋼軋鋼廠后工區副區長趙正喜告訴筆者。近年來，作業區實施了《質量缺陷控制卡》，產品質量得到明顯提高。

 

卡片如何幫助提高產品質量？近日，筆者來到后面的軋鋼廠了解答案。

 

在小鋼筋精整數據組的操作室里，記者看到墻上貼著一排A4紙的質量缺陷控制卡，上面清楚地標明了小鋼筋精整生產過程中產生缺陷的部位和原因、控制措施、責任人、檢驗崗位等基本信息。這些卡片可以讓人們一眼就知道工作中會出現哪些常見的錯誤，以及如何避免這些錯誤。

 

“今年2月實施《質量缺陷控制明卡》以來，后工區四個科室制作了適合本科室控制缺陷的明卡，并打印出來供學習或宣傳。通過這些卡片，每個崗位的員工都能迅速了解缺陷產生的原因和崗位的檢查責任；每個崗位都能逐級檢查產品質量，發現質量問題并盡快糾正，使每個人都對產品質量負責。”后方作業區質量總監王康宇告訴記者。據了解，后作業區實施質量缺陷控制卡以來，每個工段共生產卡60多張。這是一張挑剔的卡片。即使是小問題，也會被“拉出來”貼在墻上，讓員工學習和識別。

 

“我們對這些缺陷進行分類整理后發現，生產過程中常見的缺陷有捆扎不規范、標簽脫落、鋼材綁扎彎曲不均勻、鋼材端部油漆不均勻、標牌油漆臟等。針對這些缺陷，我們制定了一系列控制措施，有針對性地解決了許多實際問題。”王康宇說。

 

原來，由于運輸的原因，下行線的鋼材經常被油漆污染，甚至由于油污，標識的內容也不清楚。后作業區實施質量缺陷控制清卡后，由于分層質量檢查，大大減少了標牌上的油漆污損現象，但為此目的的換牌作業次數增加。為了解決這個問題，我們集思廣益，想出了一種在彩鋼一端掛一個薄塑料袋的方法。在下移過程中，我們不再害怕被油漆污染，使產品標識污染問題得到很好的解決。該方法也推廣到檢測線和加油區。